捏合機的使用及保養
一、捏合機的使用:
1、使用環境要求
車間現場環境能對捏合機產生一定影響(比如溫度、振動、電源、電壓、頻率及干擾等) ,
所以NH-2500C型捏合機對現場環境是有一定要求的。
環境溫度:-5°C~40°C;相對濕度:45%~95%;大氣壓力:86~ l06kPa;電源電壓:380V±19
除以上要求外,捏合機周圍要盡量避免潮濕、水氣或粉塵嚴重的場合。附近不能有電
焊機、高頻設備等工作的干擾。要安裝防護、防潮、防腐、防塵、防振及降溫裝置與過載保護裝置,為捏合機的正常工作做好措施。
2、操作人員要求:
操作人員必須遵守設備安全操作規程,嚴格按照操作規程中規定的事項與步驟來操作設備。捏合機安全操作規程主要內容有:
先給設備預熱,并檢查溫度是否達到工作溫度(不得低于150°C)。
(1)打開電控柜,合上電源,然后關閉柜門,鎖緊。此時處于待機狀態。
(2)按下啟動電源按鈕,先作10~15min空運轉,確認機器運轉正常后再投料生產。
(3) 打開設備加料蓋,然后按工藝要求投料。
(4)加料結束后將加料口異物清理干凈,并檢查上蓋密封有無破損,蓋子壓好,擰緊螺栓。
(5)采用螺桿擠出料時,按螺桿正轉按鈕即可,螺桿可正反轉,同時可調節螺桿轉速。
(6)關機時先按下關機電源按鈕,再關電控柜電源。
3、使用時的注意事項:
(1) 開動捏合機前,仔細檢查機體各部位緊固件有無松動,確保開機不會對操作人員造成危險。
(2)嚴禁在設備工作時對其進行調整。如需要調整,必須等設備停止轉動后再操作。
(3)設備工作時,嚴禁將頭、手或身體其它部位伸進攪拌缸體中,以免造成人身傷害事故。
(4)該型捏合機設計為正轉捏合與反轉捏合,反轉時因壓力向外,長時間的操作對機器的軸封會有不良影響,所以盡量不要進行長時間反轉捏合。
(5)本設備加熱系統存在著高溫,使用時應小心謹慎。嚴禁用手檢查蒸氣管道,以免燙傷。
(6嚴禁捏合機超負荷運轉及長期在低速大扭矩下工作。
(7嚴禁用手觸摸設備轉動部位,以免造成人身傷害事故。設備如果出現故障要維修時,應切斷電源,拉上圍繩并掛警示牌。
(8)操作者不得隨意更改變頻器參數。
(9)捏合機在工作過程中,如有異常聲音,應立即停機,待排除故障后再開機。
(10)在進行螺桿擠出出料作業時,操作者要注意安全。
(1)嚴禁將金屬異物混入攪拌缸中。
二、捏合機定期保養
1、潤滑保養
(1)減速機及齒輪箱首次使用超過500h應換油,以后每2000h換油一-次。換油時,先將減速機及齒輪箱中的殘油放盡,然后再加入新的潤滑油至油標位置。
(2)潤滑油牌號:VG320或VG220工業齒輪油(SH0357-92,也可以用以下品牌及牌號潤滑油替代:埃索essoEP220;美孚mobil gear630;殼牌shell omala01220。
(3)軸承座潤滑油杯每運轉500h填加一-次鋰基潤滑脂(ZL-2 GB7324- 1987) , 用黃油槍壓入加注。
2、主軸保養
(1)該型設備主軸處采用的是填料密封,在現場使用過程中會有一些微小漏料現象,但不應該出現有大量原料泄漏。如果發現有大量原料泄漏,則可能是填料部分老化。需按密封調節示意圖來調節填料的壓緊程度,在生產過程中微調螺母即可達到密封目的。
(2)專業維修人員每周必須對主軸部位密封處進行巡檢,檢查主軸壓蓋的壓緊螺母是否松動,如有松動,必須立即壓緊。螺栓及螺母如有失效,應該更換新的螺栓和螺母。每季度應將主軸部位填料箱拆下清洗干凈,然后更換全部老舊填料。
(3)主軸軸承型號為調心滾子軸承23130和圓錐滾子軸承32030(瓦軸) , 每6個月定期打開主軸壓蓋,給軸承填加潤滑脂(高溫)。
3、V帶保養
(1)維修人員每個月應檢查V帶的使用情況。如發現V帶中有一根出現疲勞裂紋而損壞,要及時全部更換所有V帶。不同型號、不同新舊的V帶不能同組使用,也不能隨意減少V帶根數。
(2)每半年檢修一次V帶的張緊程度。因為V帶傳動需要一定的初拉力,捏合機工作一段時間后,帶會因為塑性變形和磨損而松弛,從而影響帶的正常工作,此時維修人員應調節電機導軌上的調節螺栓,增大兩輪中心距使帶重新張緊。V帶張緊程度為:用大拇指按下V帶中間
部位,按下15mm左右,帶的張緊程度為合適。
4、電機及減速機保養
本機主電機型:號為BM3155 -6 75k WAC380V/50Hz。每月檢查和清擦電機接線端子,檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷;每月檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺污、污垢,擦拭觸頭,檢查各接線部位是否有燒傷痕跡,接地線是否良好;每6個月應對電機軸承進行檢查與維護,給軸承填加潤滑油,查看軸承磨損情況,必要時對軸承進行更換。
本機減速機型號為H2SH10-22.4-B (博能傳動)。每月檢查一次密封性、傳動軸等是否正常;每月檢查--次潤.滑油油溫,潤滑油最高油溫應小于85C。
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